10月20日配资台官网最新信息，狮子洋通道主桥西锚碇锚固系统圆满安装完成，标志着锚碇的核心受力部件成功落位。
狮子洋通道主桥西锚碇建设现场。
作为大桥的“定海神针”，狮子洋通道主桥西锚碇采用型钢锚固系统，由后锚梁和锚杆组成，后锚梁埋于锚体混凝土内，锚杆一端连接在后锚梁上，另一端伸出锚体前锚面，与主缆索股相连。西锚碇由中交二公局承建，锚固系统共计428根锚杆和26根后锚梁，后锚梁最重40.8吨，锚杆最重15吨，长度35.3米，锚杆表面设置4毫米厚密封胶，设计允许安装偏差±5毫米。锚杆自下而上、分层对称安装，左右幅各214根。
锚杆与后锚梁采用铆钉连接，在施工过程中，专业施工人员通过高温将24毫米铆钉加热至1100℃左右，然后利用铆钉枪将其镦粗，使锚杆和后锚梁形成牢固的连接。铆钉孔直径25毫米，安装时需保证锚杆与后锚梁的孔位偏差在0.4毫米以内，精确调整到位后及时采用冲钉和高强螺栓固定。
热铆钉。
为减少锚杆自身变形，保证锚杆受力后能在混凝土内部自由伸缩，项目锚杆支架采用了8点支撑，将锚杆自身变形控制在1毫米以内。锚杆内架采用4米、2米长标准桁架片，在后场加工成型，桁架片随着锚杆安装逐步接长，实现装配化安装，降低安装风险。
为实现毫米级的控制目标，项目团队在施工前结合设计图纸和方案设置合理的预抬值，有效减小了锚杆自重与温度变化对支架变形的影响。在施工过程中，对锚杆控制点进行全程三维坐标跟踪测量，定位、加固、复测环节紧密衔接，形成精度控制闭环。
锚杆吊装完成。
锚杆实现快速精准安装，还离不开专业设备的加持。项目投入500吨履带吊，极大保障了吊装安全可靠。项目总工程师张小龙介绍道：“由于每根锚杆角度均不相同，吊装时需在空中对锚杆角度进行微调，普通吊装设备难以满足要求。”为此，项目研发了具有远程遥控调节功能的智能吊具，通过吊具自带的卷扬机，在空中自由灵活调节锚杆角度，确保锚杆快速精准落位，有效解决了锚杆空中姿态调整的难题，最大安装速度可达每天8根。项目还开发了专用夹具，将锚杆牢牢固定，确保了锚杆吊装过程中连接牢固且无损密封胶。
据悉，项目西锚碇的锚杆安装误差均严格控制在±3毫米以内，完全满足±5毫米的设计要求。这一极高的精度兑现，为大桥的百年品质奠定了坚实的根基。
南方+记者 李赫
通讯员 张东配资台官网最新信息
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